标签：SHEIN

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走进供应链深处，SHEIN的全产业进化

07 3月 2025 : admin
以高效著称的中国服装产业，仍然在持续进化。
SHEIN与传化化学联手打造国际一流的纺织印染技术创新中心；
SHEIN与东华大学联合研发的再生涤纶工艺进入里程碑式阶段，2025年中即将量产推广至产业链；
由SHEIN加码投资上百亿建设的一体化智慧供应链基地，已于近日完成交付……
作为全球服装时尚行业新一代的领军者，SHEIN凭借着与服装产业链的协同成长，拥有了在全球狂奔的底气。
全球领先的在线分析平台Semrush公布的一份最新数据指出：2025年1月，SHEIN（shein.com）是全球访问量最大的服装和时尚类购物网站。跟随其后的第二名和第三名分别为mercari.com以及zara.com，其中，SHEIN网站月访问量高达ZARA的两倍。这份分析数据还指出，SHEIN深受全球时尚消费者喜爱，超过63%的消费者直接访问了该网站。
作为一家成立仅13年的公司，SHEIN是如何在竞争激烈的全球市场上迅速崛起的，始终是众人想要探寻的，关于SHEIN的真相。
而想要探寻SHEIN的真相，就必须要走进产业链的最深处，从一举一动中窥见其全产业化的布局与进化。
打造供应链基础设施，SHEIN的全产业链布局
服装产业链极其庞杂，想要推动全产业链的发展，需要具备四两拨千斤的眼光和能力。
作为柔性供应链的开创者和推动者，对供应链能力的挖掘与塑造，助力SHEIN登顶全球排名首位的时尚和生活方式在线零售商。
而这背后，离不开其在数字化能力以及产业基础设施层面的深入探索。
柔性供应链给服装产业带来的影响，是变革性的。
基于柔性供应链的数字化解决方案，让供应链上下游实现了全流程的在线协同管理。由此衍生出来的”小单快反”的生产策略，显著提升了市场供需匹配效率，有效满足全球消费者日益多样化的时尚需求。彻底改变了过去“以产定销”的经营模式，从生产源头实现了资源的高效配置，让服装产业彻底走向了“按需定产”，从根本上消灭了困扰服装行业多年的顽疾，大幅降低了行业浪费现象。
在生产模式迭代+研发能力升级的双管驱动下，服装业的生产能力实现了进一步的爆发。这不仅让SHEIN具备征服全球市场的能力，也为SHEIN理解并深入产业链，构建起了最初的模型。同时，SHEIN进行了总额超百亿的供应链基建布局——
总投资35亿元的“希音湾区西部智慧产业园”现已完成验收，预计将在年内正式进驻使用，将引进产业人才近3万人，预计每年将完成服务贸易出口额35亿元；
位于广州增城、总投资近百亿的希音湾区供应链项目已于2024年9月底正式开工，一期项目投资达36.9亿元，这个一体化供应链建设全球交付中心，可以为SHEIN全球销售提供核心支持，项目三期全部达产后年出口额预计超千亿元人民币，预计引进产业人才高峰期可达约10万人。
此外，SHEIN还加速布局辐射广州、佛山、肇庆、江门等大湾区城市的智慧供应链矩阵。同时还不断拓展平台化，已带动全国超300城产业带卖家出海。
从深处出发，带动体系化变革，SHEIN正在凭借其全球视野、对产业数字化的深入理解以及强大的人才虹吸效应，带动服装产业的全面再造与升级。
技术创新带动降本增效，SHEIN以技术推动产业变革
不过，对于服装这个庞大的产业来说，仅有产业基础的良好构建还远远不够。只有推动技术的不断升级迭代，将带来综合的效率提升，以及指数级的成本下降。
在SHEIN目前所应用的全新数码热转印技术的支持下，已经实现了极大节省了水资源，并提升了印刷效率。根据全球测试、检验和认证服务领导者必维国际检验集团（BV）的验证，SHEIN应用的数码热转印技术是一种零水资源消耗的印刷工艺。相较而言，传统的丝网印刷100米面料需使用0.49吨水。
自2018年至2024年6月，SHEIN使用数码热转印技术的产品已经超过 65%。目前，该技术的应用使SHEIN节省113万吨水，大约相当于 22.6亿瓶 500 毫升的瓶装水。
不仅如此，数码热转印还可以实现更小批量和灵活单量的印花图案生产，还可以检测出复杂设计或创建图案时所产生的任何缺陷及瑕疵，并在将图案转印到面料上之前将其去除。在零水资源消耗和小单快反的双重作用下，大幅实现了效率的机制提升并极大的降低了资源的浪费。
SHEIN联合东华大学研发推出的新一代再生涤纶解决方案，则可大幅扩大回收材料的范围，给涤纶类服装原料采购提供了更大的灵活性，同时降低成本并提升效率。
通过推广新的染印技术、纺织面料、制造工艺、生产设备，SHEIN持续提高供应链的生产效率和产品品质，同时降低成本。举个简单的例子，SHEIN对缝纫机的一个部件进行细小改进后提高的工人生产效率，应用到数千家供应商的数十万台设备，就会形成“乘数效应”。
绿色、清洁且高效的产业变革，带来的不仅仅是效率的提升，更是凭借健康绿色的生产体系实现进一步的成本优化。
在SHEIN的能效提升项目帮助下，广东中山某制衣厂通过加强照明管理、建立冷凝水回用系统、更换节能衣车、更换节能疏水阀等多项改造方案的实施，一年内便实现了12.6%的节水率和16.2%的节电率。据该厂负责人介绍，“我们节省的费用已经收回了参与项目的成本了。”
该项目还帮助广州一家服装工厂实现了13.9%的节电率，并根据定制方案所引进吊挂系统等高效能设备的使用，在半年时间就节约了5-6万元的成本。
收入提升固然重要，但可持续且健康的增长，在如今充满挑战的市场环境下，则更具价值。SHEIN通过将技术带入产业链深处，让数字化、智能化、绿色低碳升级成为了服装产业的新质生产力。
全面赋能上下游供应商，SHEIN提升产业链经营内核
任何产业的发展壮大，都需要硬件和软件的双重加持。而对于服装这个庞大的产业链条来说，除了需要增进产业基础和技术能力等“硬件”的不断加持，更需要人才和经营水平等“软件”能力的全面提升。
自2023年上半年宣布5年内投入5亿元深化供应商赋能工作以来，截至2024年底，SHEIN已累计投入资金2.5亿元，围绕技术创新、培训支持、工厂扩建、社区公益服务乃至绿色减碳等方面持续赋能供应商。
其中，SHEIN于2023年建立了首个服装制造创新研究中心，持续输出柔性供应链标准并探索服装制造前沿技术，同时兼顾供应链人才培养。2024年，该中心共开展培训485场、覆盖超2万商次，两年来累计组织培训已达上千场，为供应商提供组织架构、生产管理、质量检查等多方面的培训，提升其管理及运营能力。
两年时间以来，SHEIN已累计投入1.7亿元在技术创新上为供应商及产业数字化和精益化升级提供技术、研发、工具等支持。
不仅如此，SHEIN的供应商赋能还深入到供应商日常运营的点点滴滴，通过绿色减碳的方式提供“4+1”的全面赋能体系，助力产业精益化、数智化、绿色化综合能力提升。
在亿联服饰商屋顶光伏项目运行一年多的时间里，实际发电量接近预估额定发电量的90%，发电极其稳定；此外工厂可以消纳90%光伏产生的电力，基本可以覆盖其工厂的电力需求，相当于实现了免费用电。
截至2023年底，SHEIN供应商已安装装机容量为51.6兆瓦的屋顶光伏，共产生了约2129万度的绿色电力，相当于减少了约12140.15吨二氧化碳当量的排放。
从产业链合作模式创新、技术创新，延伸到生产方式创新以及产品创新，SHEIN正在深入产业链深处，推动源头的技术进步和生产模式迭代，带动全产业链走向更加纵深的发展。正如SHEIN执行主席在投资者信中所说的那样，SHEIN“增长仍然强劲 ”。SHEIN可以做到为消费者提供优惠、多样化的时尚产品，这是SHEIN难以被替代的核心优势之一。
走向供应链深处的SHEIN，即将迎来愈发强劲与多样化的未来。
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优衣库（Uniqlo）在日本对希音（Shein）提起诉讼

05 3月 2025 : 小二

以创新“小单快反”模式成为服装品牌独角兽的希音（Shein），再次因涉嫌产品设计抄袭而遭到起诉。

1月16日，优衣库（Uniqlo）在官网发布消息称，在日本对希音（Shein）提起诉讼，指控其抄袭了一款弧形迷你肩背包的设计。

优衣库母公司迅销（FastRetailingCo）在同日发布的公告中表示，要求希音（Shein）立即停止销售“仿制品”，并赔偿损失。并提到，优衣库提起诉讼是因为希音（Shein）销售的仿制品与自家产品相似度极高，严重损害了顾客对优衣库品牌及其产品品质的信心。

希音（Shein）因版权问题被起诉的情况屡次出现，当中不乏国际知名品牌。Zara、H&M等全球品牌以及各国设计师都曾对其发起诉讼。

有源源不断的新品上市，是希音（Shein）能快速崛起的重要因素之一。

国海证券研究员在研报中提到，希音（Shein）相较传统快时尚以及快时尚跨境电商同行，其能做到更快速地上新、极致的性价比、爆款产品频出。

“希音（Shein）每日会上新大量新品，据我们统计，2023年9月2日至2023年9月7日日均上新2725款产品，其中9月7日上新3408款产品，同期Zaful日均上新仅为45款。”

研报中显示，“小单快返”缩短上新周期。SHEIN依托面向客户的网站提供个性化产品推荐，基于购买量、收藏量等反馈快速决定SKU的返单深度，基于其高效的“小单快返”供应链，SHEIN将上新周期缩短到7天，而ZARA的上新周期为14天，传统服饰品牌为6-9个月。

由此可见，希音（Shein）的产品更新频率远超同行，而如果无法解决当前面临的版权争议问题，如此高频的新品更新速度势必会引发消费者的担忧。

据悉，希音（Shein）成立于南京，专注于中东、欧美等海外市场的中国快时尚跨境电商品牌。其商品面向80多个国家和地区销售，站点覆盖美国、法国、俄罗斯、德国等多个国家，是目前国内最大的跨境电商快时尚品牌。

市场分析机构data.ai最新发布的《2024移动市场报告》显示，在2023年全球购物类App排名中，希音（Shein）用户数高达1.723亿，且2023年收入超300亿美元，实现了用户数与收入的双重快速增长。

此外，据美国媒体报道，希音（Shein）在纽约证券交易所上市，该品牌当前市场估值为660亿美元。

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超越耐克、ZARA，SHEIN又拿了个第一，时尚黑马如何“圈粉”全球？

05 3月 2025 : 小二

全球领先的在线分析平台Semrush公布的一份最新数据指出，截至2025年1月，SHEIN（shein.com）是全球访问量最大的服装和时尚类购物网站。网站月访问量是ZARA（zara.com）的两倍。另据市场研究公司Circana的调研，SHEIN是法国消费者支出增长最多的平台。

2012年成立的SHEIN，从一家时尚女装品牌，转身成为如今全球时尚零售“黑马”。SHEIN仅用了12年。这个搅局全球零售市场的中国品牌，已经能与耐克、亚马逊、ZARA等国际大牌跻身同一牌桌。

接连打出“王炸”的SHEIN，凭什么“圈粉”全球？

SHEIN“玩明白了”

SHEIN把市场“玩明白了”。

在消费需求更加细分与个性化风潮愈演愈烈的背景下，不仅仅是INDITEX、H&M集团等快时尚集团过往数年赖以生存的传统生意模式被挑战，耐克、阿迪达斯、Gap等运动休闲零售巨头，亚马逊等电商巨头，都面临着越来越多的挑战。

罗兰贝格《2035全球及中国时尚产业展望》白皮书指出，数字化辅助下的决策能力提升将促使时尚鞋服行业由过去“供与需端匹配”的生意竞争转变为以消费者为中心、能够灵活应对市场情况的“时尚创造机器”。

SHEIN之所以能突围，也正是在国内的强大供应链体系下主导了数字化变革，做到了比“ZARA们”更高效的数字化柔性“小单快反”模式。

根据销售情况，SHEIN的系统自动为每款商品下新订单。譬如后台一款产品，平台两个月卖了2万多件，但实际上平均每单一般只会下几百件，因为每天都会根据销售追加新单。

中泰证券研报显示，SHEIN和ZARA二者都“只生产能售完的产品”，但ZARA是SPA模式，SHEIN则是DTC模式，该机构认为SHEIN能更准确预测需求，库存风险比ZARA更小。结果也验证了这一观点，数据显示SHEIN未销售库存水平仅有低个位数，不到行业平均水平的十分之一。

零售时尚企业得以立足的根本，在于对市场与行业的精准认知。“小单快反”“柔性生产”不过是SHEIN基于其商业模式思考得出的结果之一，ZARA也从来不是SHEIN的假想敌。

SHEIN深知，对于时尚零售品牌而言，运营效率并非仅取决于企业自身，而是由整个系统所决定。SHEIN在做的，是让曾经被全球低估的中国制造被更加高效的串联，打造一个不输瑞士奢华机械腕表的系统，每一个环节都精准咬合、协同运转。

2020年，在广州行业摸爬滚打14年服装厂的老板黄浩，因传统服装品牌订单锐减，车间缝纫车大量闲置。彼时，广州番禺当地服装市场受外部因素冲击跌入“冰点”。他当时想，“要么关厂，要么转型”。

与SHEIN合作，是黄浩决心带领工厂转型的“放手一搏”。

很快，SHEIN在数字化系统、生产排单、运营备货、质量管理等都对黄浩进行了指导，“小单快反”柔性按需供应链模式优势尽显。黄浩的工厂销售迅速起量。2020年至2022年，近两年时间，黄浩接连开设两家分厂，到2022年，黄浩所有工厂产能100%服务于SHEIN 品牌。

2023年，黄浩工厂的销售额翻近两番。2024年初，员工搬入SHEIN标准与资金支持修建的 8000平方米标准化工厂，业务从专做童装扩展到全品类，员工人数从100多人增至近 500人。

黄浩的困境，是中国服饰制造产业的一个缩影。而在SHEIN的全球征途上，系统内还有数百个放手一搏与成功转型的黄浩。

2023年上半年，SHEIN宣布5年内投入5亿元用于供应商赋能。截至2024年底，SHEIN围绕技术创新、培训支持、工厂扩建、社区公益服务等方面持续赋能供应商，已累计砸下2.5亿元。

百亿布局，SHEIN继续造“墙”

当初，以搅局者姿态闯入的SHEIN，现在已然成为行业的执牛耳者。不过，SHEIN显然并未停下脚步。

SHEIN还需要打造更高的竞争壁垒。2025年开年，SHEIN进一步加码“双百亿”布局。其中一个重要的“百亿”投入，就是在供应链基建。

据了解，SHEIN正强化布局辐射广州、佛山、肇庆等大湾区城市智慧供应链矩阵。位于广东肇庆的“希音湾区智慧产业园”近期完成了项目验收交付，2025年内将投入使用。同样是位于肇庆，总投资35亿元的希音湾区西部智慧产业园，主体结构也已封顶，计划2026年上半年试投产，达产后每年服务贸易出口额有望达35亿元。

另外，在广州增城，总投资百亿元的希音湾区供应链项目也在加速建设。该项目将打造“绿色、智能、自动”的全球交付中心，三期全部达产后预计引入产业人才高峰期约10万人。

对产业链的持续高投入，是SHEIN对未来机会点的提前布局，SHEIN的动作也包括对先进技术的持续探索。据波士顿咨询和Fashion for Good联合发布的报告显示，材料是时尚产业核心，向下一代材料转型不仅能降低成本、应对风险，也是品牌保持竞争力的关键，

今年2月，SHEIN与功能化学和新材料科技领先企业传化化学，在广州正式签署了合作框架协议，成立“SHEIN&传化化学联合实验室”。该联合实验室将重点关注印染加工的数字化、智能化、绿色低碳升级，以及新型功能面料、成衣产品的研发等，定位于国际一流的纺织印染技术创新中心。

SHEIN将凭借平台资源，明确高端面料及新技术对纺织品附加值提升的需求导向，与传化化学共同探索前沿的新工艺、新技术、新方法。同时，SHEIN将利用在行业内的影响力，助力传化化学对接区域纺织印染企业，加强产业合作交流，有效推动传化化学的研发成果在区域市场的广泛应用与推广。

引领时尚产业“绿色风潮”

“在不远的将来，曾经我们司空见惯，甚至觉得平平无奇的事物，已经变得十分稀有。”BALENCIAGA冬季22系列的新闻稿卷首语写道。

从原材料采购到生产、分销和消费，每个环节都伴随着资源消耗和环境污染，作为产业链的深度参与者，SHEIN在构建可持续发展的时尚生态中也从未退缩。

以水资源管理为例，SHEIN通过技术革新（如数码转印）、供应链协同和循环经济实践，已在生产环节实现显著节水成效。近年来，SHEIN在合作供应链不断扩大数码热转印技术的应用范围。

数码热转印，是一种将染料印在热转印纸上，然后转印到织物上形成图案的印刷技术。这种数码热转印技术与传统的丝网印刷最大的不同，是水资源的消耗量。

印刷100米面料，传统丝网印刷需使用0.49吨水，而据必维国际检验集团验证，SHEIN的数码热转印实现零水资源消耗。当这种技术与SHEIN引领的按需生产供应链模式深度结合，便从源头减少了不少资源和生产浪费。

SHEIN的面料供应商周以宁，就是这种“绿色”模式背后的直接受益者。

2018年，周以宁与SHEIN的合作，就直接促成了印花厂工厂数字化、智能化、精益化的升级改造。周以宁数码印花厂的人效比同等规模的传统印花厂提升了至少10倍。产能上升，价格下行，再加上绿色属性。更多客户开始选择数码印花产品，相关订单也爆发式增长。

刚开始还对SHEIN模式不太适应的周以宁，之后感叹，“数字是不会骗人的。”

随着SHEIN对该技术的推广，获得了周以宁等众多商家的支持，数码热转印产品被终端客户更加认可，该技术的成熟度也随之大幅提升。据周以宁介绍，现在数码印花的成本与传统水印成本几乎持平了。

数据显示，2018年至2024年6月， SHEIN使用数码热转印技术的印花产品占所有印花产品的比例已经超过65%，而该技术的应用也让SHEIN的供应链节省了113万吨水，大约相当于节约22.6亿瓶500毫升的瓶装水。

除热转印技术外，在牛仔服饰生产工艺方面，SHEIN也同样在推广更高效环保的生产解决方案。2024年，SHEIN采用数码冷转印工艺生产牛仔服装约38万件，比2023年同比增加了90%。据必维国际检验集团检验数据，这相当于节水超1万吨。而自数码冷转印工艺推出以来，截至目前已节水近2万吨。

这些“可持续发展”领域的动作，对于探索可持续时尚的SHEIN来说仅是冰山一角。

根据SHEIN的计划，2030年全价值链温室气体（GHG）绝对排放量较2023年减少25%。通过屋顶光伏项目、新能源卡车运输及可再生能源采购推动能源转型。到2030年SHEIN产品使用可持续材料（如再生纤维、回收废料）占比提升至50%。

在2024全年，仅SHEIN快递袋、成衣袋通过“瘦身”及应用再生材料等，就实现了减塑超过6700吨、减碳超2.1万吨。

2023年9月，SHEIN联合行业头部高校东华大学开始再生涤纶创新技术的研发。2025年1月，该项目推出了新一代聚酯中聚体循环利用解决方案，可以扩大回收材料的范围，包括废旧纺织材料与PET瓶等消费前和消费后的涤纶材料。

该项解决方案于今年6月就会推广至产业供应商，预计初期能实现年产3000吨纤维的产业化能力。

当下，SHEIN力量在推动时尚产业链升级中扮演了重要角色。在国际投资者将ESG纳入核心评估标准，站在全球化竞争舞台中央的SHEIN已经扛起大旗。

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SHEIN赋能广州制衣厂出海逆风翻盘

21 11月 2024 : admin
随着最近几年跨境电商的兴起，广州传统的优势产业——服装产业迸发出新的活力：广州增城刘建的服装工厂最近几年来发展尤为迅猛，不仅厂房面积翻倍，工厂内部结构与管理也日趋完善，朝着数字化、精益化、智能化的方向转型；制衣厂老板张莉莉的故事则更传奇，不仅从“关厂回家”实现逆风翻盘，还将工厂面积扩展了3000平方米，今年一季度采购订单量还在2023年快速增长的前提下同比增长40%……
这些改变的背后，都源于与服装品牌SHEIN结缘。
扎根广州十年的SHEIN，正基于自主品牌的数字化能力，引领广州服装产业转型升级，不断构建柔性供应链的护城河，并通过拓展的平台化模式将柔性供应链方法论赋能给平台商家与品牌，助力供应链加快释放新质生产力，赋能全品类商家在国际市场上大放异彩。
近期美国知名童装品牌The Children’s Place宣布入驻SHEIN平台，成为陆续加入SHEIN平台的全球品牌中的一员。根据数据分析网站Similarweb数据显示，SHEIN成为2024年9月以及第三季度全球访问量最大的服装与时尚品牌，NIKE、H&M、ZARA位居SHEIN之后，分列二至四位。与此同时，SHEIN上用户数量也大幅增长，Earnest数据显示，SHEIN平台8月份进行交易的用户相较1月大涨近四成。据外媒报道，SHEIN已经成为法国第二大服装与时尚品牌，几乎与ZARA持平。
而广州许多原本只是小作坊式的制衣厂，在成为SHEIN品牌供应商后，在SHEIN的赋能下拓产能、降成本，实现数字化升级。可以说，这是广州传统优势的服装产业，与时尚品牌SHIEN之间的的双向奔赴、相互成就。
广东制造创新中心总架构师饶展近日表示：“中国企业的数字化转型，不仅仅需要企业的智能化、模块化，更需要有中国品牌企业成长成为新的‘蜂后’，来引领中国的产业继续往前走。SHEIN就在一定程度上引领着广州服装产业的方向，加快释放广州服装产业的新质生产力。”
蝶变升级，新塘牛仔工厂“试”成了出海拓新先锋
“世界牛仔看中国，中国牛仔看新塘。”截至2023年，广州增城区新塘镇拥有牛仔纺织服装企业近2000家，2023年全年新塘牛仔服装集群产值突破100亿元。新塘是全国产业链最完善、年产量最大、产品系列档次最齐全、出口量最大的牛仔服装集群基地，被誉为“中国牛仔第一城”。
数字化“小单快反”柔性供应链和跨境出海正成为新塘牛仔产业带工厂的新选择，刘建就是其中之一。20多年前，仅凭同学一封信里对广州热火朝天的发展状况的描述，江西赣州人刘建就加入到南下广州务工闯荡的热潮中。凭着自己的努力与坚持，刘建最终从当年那批满腔热血的少年中脱颖而出，逐渐从“打工人”到在增城新塘牛仔产业带中创办了自己的工厂。
“做传统订单基本都是口头生意，微信打个电话跟我说需要的产品以及大概的交货时间就行。”在2021年与SHEIN合作前，刘建的服装工厂仅是一家占地1000平方米的小型工厂。工厂靠承接国内传统订单和品牌外发业务来维持运营，虽然有单可做，但工厂缺乏有效的管理体系，生产时效把控不严，回款也慢，成为了制约工厂进一步发展的阻碍。
偶然间，刘建得知SHEIN自主品牌会为供应商提供包括生产和管理等在内的全面赋能体系，而这正是他的短板，他决定加入SHEIN“试一试”。
“SHEIN自主品牌的数字化系统管理对生产有着严格的把控，能帮助工厂持续发展，包括团队培养、产能提升，这让我的工厂变得更像一个现代化的、具备竞争优势的现代化工厂。”刘建将SHEIN的系统管理融入工厂的生产计划，严格按照SHEIN品牌对产品和流程的管理要求规划进生产的每个环节例如：从版单接收，到厂长分配至版房，再由版房做纸样；随后调料、裁床；紧接着生产车间作业，洗水厂处理，尾整，全套流程都有实时线上化数字化的信息流转和精准信息匹配。这一套可复制的生产方法论，成为保障生产质量的关键“法宝”。
刘建工厂的变化，实际上就是SHEIN基于数字化改造的柔性供应链，引领广州传统的服装制造业企业在“链式改造”中成为形成新质生产力的重要载体的一个缩影，这为广州传统制造业的转型升级实践出一套新解法。
在和供应商持续探索创新形成的“小单快反”模式下，SHEIN品牌会在设计和生产之前就实时分析跟踪时尚趋势，针对每一个SKU以小单起订，通过小批量生产不同款式的产品做销售测试，根据销售趋势来做返单的计划，对测出爆款的产品进行再次的返单生产。小单快反能够保证市场快速响应，增加爆款概率；并最终能将未销售库存率降低至低个位数，不及行业其他品牌未销售库存平均水平的十分之一。
与SHEIN合作仅仅一年之后，刘建又新扩了1000平方米的厂房，增设了仓库和尾部人员。随着合作的进一步深入，公司的内部结构与管理也日趋完善，让工厂朝着数字化、精益化、智能化的方向转型。如今，通过与出海的SHEIN合作，他的工厂每个月已有超10万件的牛仔被送达全球消费者手中，成为了增城新塘牛仔产业带跨境出海拓新路的一员。
逆风翻盘，“小单快反”提质增效让广州制衣厂跨境迎新机
2020年前后那段时间，广州制衣厂老板娘张莉莉面临着严重亏损。原来，受疫情封控影响，许多合作的客户选择压货不拿，仅客户积压的货款就高达100多万元。巨大压力下，张莉莉决定终止过往的所有订单合作，并关闭工厂，回家带娃。
转机出现在她跟朋友的一次饭桌上。经过朋友介绍，张莉莉了解到其他通过与SHEIN合作的供应商转型柔性供应链发展迅速，当即下定决心加入SHEIN，“我相信别人能做好的我一定也能做好。”
让张莉莉心动的是，与行业传统订单动辄90天起步的账期相比，SHEIN和供应商合作以来，设置的账期最长是发货后30天，甚至根据供应商资质的提升，还会缩短至7天，大大减少了工厂的资金周转成本。借此，供应商也得以将上游原材料供应商的货款、工人的工资支付都进行更加及时的支付，带动整条供应链形成良性循环。
曾为国内订单资金结算慢、合作客户退单困扰的张莉莉，如今终于不用再为资金流转发愁了。以“结账快、库存少”而在业内广为人所知的SHEIN，正通过柔性按需供应链模式对行业带来数字化、智能化、精益化的升级改造，通过包括技术创新、管理培训、工厂改造和公益关怀等全方位的持续赋能投入，让“岭南衣”销往全球市场，让张莉莉这样的服装人驶入了发展快车道。
“因为欧美市场对网纱、PU款的需求量非常高，特别是网纱款式，一到夏天就卖得很好，订单都是噌噌往上涨的。”合作第1年订单就翻了4倍，直接刷新了张莉莉对自己的认知。这主要得益于欧美市场网纱和PU款式热销季节的交替配合，因为网纱在夏季的需求量高，而PU款则在冬季会更热销，两款交替接应，其订单生产得以持续进行。
同时，由于SHEIN的消费市场几乎覆盖全球，产品销售可以无缝衔接南北半球，使得在售爆款的持续性大大延长。区别于此前国内订单的开发，一个SHEIN品牌款式能够持续热销多个季节，不需要频繁换款，这为工厂业务带来了极大的便利。
“2020年的款式，到现在都还在卖，这种持续性让我对SHEIN充满信心，也让我体验到了跨境出海和柔性供应链的魅力。”张莉莉说。为适应日益增长的订单需求，张莉莉将工厂面积扩展了3000平方米。在2023年快速增长的基础上，其2024年第一季度的采购订单数再次同比增长40%。
双擎推动，赋能300+产业带的商家出海腾飞
刘建与张莉莉成功的背后，是SHEIN自主品牌对供应商的高效赋能。从经营管理、企划开发、生产排单、运营备货、质量管理等多个方面，SHEIN通过日常+专场的全方位培训，对供应商管理层和一线员工进行线下+线上不同类型针对性的赋能培训，让供应商工厂能适应“小单快反”的按需生产模式。此外，SHEIN还斥资亿元帮助工厂扩建升级，截至2024年6月11日，SHEIN已帮助近200家合作供应商工厂超50万平方米的厂房实现了升级改造。
化点成珠、串珠成链、聚链成群、集群成势，SHEIN已经在纺织服装行业探索出了一条切实可行的路径。在数字化工具全普及的基础上，SHEIN让产业链上下游、全流程完成数字化升级，从而构建起强大的工业互联网。而这一切，也切实帮助了广州的传统服装产业在数字化转型领域实现腾飞。近日，工业和信息化部发布2024年度中小企业特色产业集群名单，新认定100个国家级中小企业特色产业集群，广州市番禺区国际时尚纺织服装产业赫然在列。
“SHEIN的成功是基于广州的产业基础和交通门户枢纽基础，内在有一套刚性的逻辑。”中国城市规划设计研究院原院长李晓江近日接受媒体采访时表示，SHEIN之所以出现在广州，是互联网、现代营销、时尚设计、新型物流等新生产要素赋能传统产业所创造的新质生产力的成功案例。在他看来，珠三角和长三角地区传统产业非常强大，聚集了大量的产业工人和制造企业，如何使用现代技术、互联网科技赋能传统制造业是当地最重要的事情。
为此，SHEIN也持续加大投资，9月，SHEIN投资百亿级的广州希音湾区供应链一期项目开工，为SHEIN全球销售提供核心支持，不断巩固自身的供应链优势和产品竞争力。
值得一提的是，2023年，SHEIN在自主品牌之外，拓展延伸了平台化业务，构成了自主品牌+平台双引擎发展的独特模式，一方面借助已建立的服装自主品牌辨识度与知名度继续深耕时尚领域，同时平台模式以代运营赋能、半托管、自主运营等合作形式为第三方商家提供出海“菜单式”选择，助力更多商家国际市场的开拓，为海外消费者带来更多优质产品、更多品类的消费选择。
SHEIN平台化战略深化以及全球本地化影响力的持续推进，越来越多的全球知名品牌选择与SHEIN合作。近日，美国及全球知名童装品牌的The Children’s Place公司宣布与全球领先的时尚和生活方式在线零售商SHEIN建立开创性的合作伙伴关系，The Children’s Place品牌入驻SHEIN平台。
另据媒体查询发现，全球各地知名品牌如法国鞋履品牌Palladium（帕拉丁）、美国潮玩品牌Funko、欧洲家电品牌Create、韩国家居品牌Lock&Lock（乐扣），以及中国品牌名创优品Miniso等都已经入驻SHEIN平台。
在全球拥有广泛的高质量年轻时尚消费人群以及强大的时尚影响力无疑是The Children’s Place选择与SHEIN合作的重要因素之一。与此同时，SHEIN也为平台商家提供全面助力，比如随着平台战略的大力发展和进一步深化，SHEIN也将带动更多产业升级。SHEIN不断深入产业带，开展全国500城产业带出海计划，帮助全国各产业带借助跨境电商，拓展在全球市场上的销售与品牌提升。通过平台化模式，SHEIN按需生产“小单快反”的柔性供应链实践也从服装产业向更多产业延展和裂变，在帮助产业带上行跨境电商出海的同时，也可以帮助更多产业通过数字化柔性供应链升级，实现按照市场和用户需求来生产供应，既能减少浪费，又能助力产业长久发展与市场竞争力提升。
在过去一年中，随着SHEIN全国500城产业带出海计划的持续推进，SHEIN平台产品持续拓展至服装、鞋类箱包、珠宝配饰、家居百货、美妆个护、电子产品、运动户外等20多个品类，目前已有逾300个产业带通过SHEIN平台将产品远销全球各地。其中，服装、鞋包、配饰等品类涌现众多年销上亿的优质商家与品牌。从区域来看，来自浙江、广东、福建、江苏、山东、河南、河北等省份产业带的新增商家数尤为突出。对于这些新品类，SHEIN在初期同样加大投资，以建立平台侧的长期竞争优势，助力和支持更多国内产业带商家和品牌扬帆出海。
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